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在全球动力结构转型和环保认识日益增强的大布景下,新动力工业蓬勃发展,成为全世界经济稳步的添加的新引擎。新动力汽车销量的飙升,致使退役电池数量飞速添加。动力电池均匀惯例运用的寿数通常在 6 - 8 年左右,估计未来 2 - 3 年,将迎来大规模的电池 “退役潮”。
在这一局势下,低碳、绿色、高值、全组分收回成为锂电池处理设备的必定发展方向。
废旧锂电池收回处理设备的核心技能不断获得打破。其间,锂电池带电拆解技能独具立异,经过智能化 “自锁式” 撕碎设备、根据微型半暖流道模型规划的圆弧面多孔分布面以及多级耦合剪切涣散技能,成功处理了盐水预放电本钱高和污染大的难题。
在收回处理进程中,自动化精密拆解和梯级分选技能表现出色,正负极粉总收回率不低于 98%,钢壳收回率不低于 99%,铜收回率不低于 97%,铝收回率不低于 97%,隔阂收回率不低于 85%,有用处理了以往黑料收回率低、纯度低的痛点。
此外,绝氧高温热解与深度净化体系的使用,大幅度降低了气味和粉尘污染。一起,安全监控预警与快反体系和全自动化智能长途操控的完结,可以在火前烟气呈现 0.2 秒时宣布预警,并在 2 - 3 秒内完结快速反应机制呼应处置,极大地提高了收回处理进程的安全性。
这些先进的技能的使用,不只提升了废旧锂电池的收回功率和资源利用率,也为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。